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    泰达吊钩式抛丸清理机/双吊钩抛丸机Q378

    产品型号: Q378
    品  牌: 泰达
    • ≧1 台
      ¥48000.00
    所 在 地: 广东中山
    更新日期: 2022-06-12
    详细信息

    一、功能概述

    Q378吊钩式抛丸清理机是根据用户工件的要求而设计制作的一种新型专用设备,主要用于铸件及结构件的抛丸清理。通过抛丸清理,不但可以去除工件表面的锈蚀、氧化皮、型砂等,还可以降低工件的内应力,提高工件的抗疲劳强度。每小时处理量达到1.5吨/小时,提高工作效率。

    本机具有以下特点:

    抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定

    采用瑞士+GF+·DISA公司技术的高抛射速度的悬臂离心式抛丸器,能显着地提高清理效率、获得满意的清理质量

    分离装置采用国际上*先进的满幕帘流幕式丸渣分离器,能显着提高分离效果

    机器设计构思新颖,使用维修方便

    吊钩具有自动升降、行走功能

    根据特殊工件的要求,采用宽齿轮驱动、自动啮合脱离、多点工作的吊钩自转装置

    二、主要技术参数

    1)、被清理工件的*大尺寸:

    直径×高:           φ800×1500 mm

    2)、抛丸器:(变频调速可选择)

    型号                 Q034II

    叶轮直径             φ250 mm

    抛丸量               150kg/min

    电机功率             11kW

    抛丸器数量           2 台

    3)、清理一钩所需时间

    铸件                 10-12min

    4)、提升机:

    提升量               15t/h

    皮带速度             >1.2 m/s

    功率                 3 kW

    5)、分离器:

    分离量               15t/h

    分离区风速           4-5 m/s

    6)、螺旋输送器:

    输送量               15t/h

    7)、供丸系统:

    工作气压              0.5-0.7 MPa

    总耗气量              1m3/min

    8)、吊钩机构:

    吊钩载重              1t(可选择)

    电机功率              1.5 kW

    运行速度              20 m/min

    电机功率              0.2 kW

    9)、弹丸:

    首次装入量            800 kg

    直径                  0.4~0.8 mm

    10)、除尘器                LT-6

    功率                  5.5Kw

    11)、全机总功率约         26.9Kw

    12)、清理室尺寸(长X宽X高)约 1800×1800×2750

    设备基本性能

    (1)每个电动葫芦能够单独运行,互不影响,密封可靠。

    (2)轨道:承载轨道安装应与室体相连,牢固可靠,吊钩运行灵活。

    (3)吊钩及其自转机构:自转机构灵活便于控制。

    (4)斗式提升机,提升效率高,工作稳定。提升机罩上应设有检修口,便于检修。检修口密封要好,保证不发生漏丸现象。提升机采用皮带传动,传动机构应科学合理,防止皮带打滑。保证设备安全运转。

    (5)弹丸分配系统,采用气缸供丸闸阀。能够有效防止电机烧坏、抛丸器堵塞、弹丸空抛及伤人现象。设计合理、控制可靠,严禁堵塞、丸粒喷出伤人。

    (6)一次抛丸后的质量标准:

       除锈等级:GB8923-88A-B             Sa2.5-3.0级

       表面粗糙度:GB1031-83              Ra12.5-50微米

    (7)本机放置:无地坑设计,设备全部位于地面以上。

     

    三、设备组成及工作原理

    该设备主要由清理室、底部料斗、抛丸器、手动对开门、导轨、吊钩机构、吊钩自转、提升机、分离器、螺旋输送器、维修平台梯子、除尘系统、弹丸控制系统、电器控制系统等组成。清理工件时,吊钩吊起工件进入抛丸清理室抛射区→关闭对开门→启动除尘系统→分离器→提升机→螺旋输送器→抛丸器及供丸闸等,可进行抛丸清理工作,清理完毕,吊出清理室→进行卸→上件。

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