主要生产:抛丸机,喷砂机,*抛丸机厂家,通过式抛丸机。履带式抛丸机,吊钩式抛丸机,铝模板抛丸机
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    铝材抛丸机|铝材喷砂抛丸机

    产品型号: TD-1800
    品  牌: 泰达机械
      价格电议,您可以向供应商询价得到该产品价格
    所 在 地: 广东中山
    更新日期: 2020-04-21
    详细信息
          供应铝材喷砂抛丸机设备操作时通过控制和选择丸料的颗粒大小、形状,以及调整和设定机器的行走速度,控制丸料的抛射流量,得到不同的抛射强度,获得不同的表面处理效果。

    一.履带式通过式抛丸清理机是按照用户要求,在多年生产实践和理论的基础上研制成功的。本设备主要它具有以下优点:
    1、我们的清理机可实现长时间的使用,地面无丸的理想状态。室体顶部吊钩通过处设有金属密封装置,彻底杜绝钢丸飞射现象,技术可靠,彻底实现清理机橡胶板加毛刷寿命短、检修难的问题,是清理行业的重大突破。
    2、采用大抛丸量、高抛射速度的国际上第四代悬臂离心式抛丸器,能显著地提高清理效率,缩短时间,提高操作工的生产效率,获得满意的清理质量。
    3、抛射原理图、抛丸室室体及总图采用先进的计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的布置更为合理。提高了弹丸利用率,保证了清理效果,减小了对室体护板的磨损。
    4、除尘器采用高效旋风体除尘。
     二、铝材喷砂抛丸机设备组成及结构特点
    履带式通过式清理设备由轨道输送系统、抛丸清理室、抛丸器、弹丸循环系统、除尘系统及电气控制组成部分组成。
    1、轨道输送系统
    轨道输送系统是采用优质的履带通过辊道转动带动履带旋转,从而带动履带上的工件向前运行。
    2、抛丸清理室
    抛丸清理室体为钢板、型钢焊接结构,是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。抛丸清理室的上面两侧壁上装有2套Q034型抛丸器,保证对被清理工件进行全面的抛丸清理。室体内全部采用正火处理后的耐磨板制作而成护板防护,寿命为3年以上。该护板是我公司新近开发的铁边护板,与止口护板相比,具有耐磨、抗打击,密封性良好等优点,可以有效地防止丸料嵌入护板间隙。为防止块状杂物进入丸料循环净化系统,室体底部设置开有10*100mm条孔10mm高铬耐磨板,具有过筛作用,并使得钢丸不直接抛射在钢板上,延长钢板使用寿命。
    备注:室体护板主要成份(%):
                                           
     
    名称 C
    含量% Si
    含量% Mn
    含量% Cr
    含量% 硬度
    HRC 备注   
    耐磨铸铁 2.6~3.5 0.7~1.2 0.6~1.2 20~26 64~67  
    三、铝材抛丸机-铝材喷砂抛丸机精制抛丸器
    抛丸清理室的上部两侧布置共装有2台我公司生产的采用美国技术的离心式高效抛丸器Q034,抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟,所有布置的角度、位置均由计算机设计确定,而且经过多次的实践经验总结,达到一种比较理想的抛射效果。每台抛丸器都跟工件运行方向成一定角度,保证对被清理工件进行全面的抛丸清理,并在覆盖所有需清理工件的基础上,尽量减少弹丸的空抛,从而***大限度地提高了弹丸的利用率,减少了对清理室内防护板的磨损。它具有下述优点:
    A.高效:特殊的分丸轮结构,抛丸效率可达到18kg/min·kw.
    B.叶片装拆迅速:因本抛丸器的叶片是从叶轮中心插入的,在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片,将叶片推入叶轮的燕尾槽内,直至将叶片推入到位。拆卸8片叶片,只需5-10分钟并且能同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。
    C.罩壳上固定轴及定向套的孔是一次性加工的,这样能使定向套与分丸轮之间的间隙均匀一致,不但减小了分丸轮对弹丸的磨损和将定向套挤裂的现象,同时也大大提高了抛丸效率。
    D.抛丸器叶轮由Cr40锻坯经特殊加工及热处理精制而成,经平衡试验后,使其平衡力矩介于12-15N·mm(国家标准18.6 N·mm)之间,同时大大降低了设备噪声.
    E.外形美观、结构精致、制造维修方便,噪声低。
    F.抛丸器上安装有限位装置:在打开抛丸 器顶盖进行检修时,保证设备不能启动,从而保护检修人员的安全。
    G.抛丸器叶片、定向套、分丸轮等主要易损件均采用高铬精铸,叶片寿命确保400小时以上。
    四.铝材喷砂抛丸机丸料循环净化系统
    丸料循环净化系统可分为循环系统和丸料分离净化系统,由螺旋输送器、斗式提升机、丸砂分离器、输丸管道等组成。
    3.1螺旋输送器
    螺旋输送器由摆线针轮减速机、螺旋轴、输送罩、带座轴承等组成。
    我公司已实现对本部件系列化,通用性、互换性高,性能稳定可靠,整个螺旋轴采用焊后整体加工,从而保证了螺旋轴两端的同轴度。
    螺旋输送器将底部料斗所收集的弹丸输送至斗式提升机。本部件是设备弹丸循环系统的重要组成部分,螺旋叶片采用65Mn材料,其内外圆均经特殊工艺进行加工后拉伸而成,节距、外圆尺寸均十分精确,提高了螺旋的寿命,降低了运行噪音。
    3.2斗式提升机
    斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭罩壳和涨紧装置组成。
    斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连,其出料口与分离器相连。
    提升机罩壳采用折弯成型焊接结构。提升机罩壳上设有检修门,可维修及更换提升料斗。打开下罩壳上的门盖,可以维修下部传动,排除其底部弹丸堵塞。本机采用平皮带传动。工作时,固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起,然后在提升机电机的驱动下,将丸料送至提升机顶部,***后靠离心重力方式落料,将丸 料输入丸砂分离器。
        为了保证工作时输送胶带不打滑,滚筒被制作成鼠笼式,这样既提高了提升胶带与带轮间的磨擦力,避免了老式光皮带轮的打滑现象,又降低了提升皮带的预紧力,延长了提升胶带的使用寿命。同时提升机设有一套涨紧装置。当皮带松驰时,通过调节提升机上部两侧的调整螺栓,可以涨紧皮带。
    3.3丸砂分离器
    分离器的工作原理:从斗式提升机流入的丸砂混合物,被输送至分选区上部,同时由使其沿分离器全长均匀布料,形成如同瀑布一样的丸砂流幕。同时,除尘风机通过分离器的风口抽风,利用重力风选原理,将流幕中的弹丸和金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离,分离后的弹丸落入料仓,进行下一步循环。调整分离器的垂直与水平调节挡板之间的缝口,可以改善布料层的高度及轨迹,配合调整分离区的调节挡板,可以获得良好的分离效果,使分离效率可高达99%。
       铝材喷砂抛丸机采用先进的BE型满帘幕分离器。分离器主要由分选区、丸料仓、手动弹丸控制闸门等组成。
        该分离器为我公司吸收瑞士GF公司和美国PANGBORN公司技术综合开发的,是目前我公司***新式的分离器.
    分离器是本设备的关键部件之一,其分选区的设计尺寸直接影响到分离器的分离效果,如果分离效果不好,将使抛丸 器叶片的磨损加快,降低其使用寿命,增加维护成本.
    五、除尘系统
    除尘系统选用高效旋风除尘器、风机及风机管道、除尘器与主机之间的连接管道等。
    本设备通过除尘后,除尘效率达99%以上,废气排放≤120mg/m3,符合GBJ4-73工业”三废”排放标准,
    六、电控系统
    本机电器元件均采用国内***厂家产品.整套系统工程可手动控制,便于调试检修人员对设备进行调整;此时操作人员可按顺序依次启动各功能部件,也可不按顺序对单个功能部件(如提升机)进行点动运行,以测试各相关部件的性能运行情况等
    铝材抛丸机-铝材喷砂抛丸机珠海抛丸机免费安装-送货上门/服务*/质量保证/诚信客户/中山市泰达机械制造有限公
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